In immer mehr Regionen werden Covid-19-Maßnahmen abgeschafft, und auf internationalen Messen tummeln sich wieder zahlreiche Aussteller und Besucher. Menschen aus der Obstbranche freuen sich darauf, ihre Branchenkollegen wieder persönlich zu treffen. Der japanische Schälmaschinenhersteller Astra Inc. war auf der IFPA-Messe im Oktober vertreten. Es war die erste internationale Messe, an der Astra nach Covid teilnahm. Das Unternehmen begrüßte rund 200 potenzielle Käufer am Stand, demonstrierte rund 20 Kisten mit Früchten und hat mehr als 10 Schälmaschinen in 3 Tagen Ausstellungszeit verkauft. Ryo Takeshita, der Verkaufsleiter von Astra, freute sich, dass die Schälmaschinen von Astra bei so vielen Unternehmen gefragt sind. Er berichtete von seinen jüngsten Erfahrungen und Erkenntnissen.
"Unternehmen setzen den Schäler ein, um Lohnkosten zu sparen"
Was Ryo beeindruckt, ist, dass viele Besucher aufgrund der hohen Arbeitskosten nach einem automatischen Schäler suchen. "Ich war überrascht von den Lohnkosten, die die Unternehmen bezahlen. Die Inflation ist sicherlich eine der Ursachen für das Problem, aber viele Unternehmen müssen die Löhne erhöhen, um Arbeitskräfte für sich zu gewinnen, da es derzeit an Arbeitskräften mangelt. Die Unternehmen haben Mühe, Lösungen zu finden."
"Nehmen wir Japan als Beispiel: Seit Beging von Covid (in Japan gibt es im Vergleich zu vielen anderen Regionen immer noch strengere Maßnahmen) können die meisten Menschen nur an bestimmten Tagen zur Arbeit gehen, viele Geschäfte und Restaurants sind wegen des Personalmangels geschlossen. Das ist besonders ein Problem für kleine Lebensmittelgeschäfte, in denen viele Hausfrauen arbeiten. Da in Japan derzeit viele Kinder infiziert werden, müssen sich diese Frauen um ihre Kinder zu kümmern und können nicht so viel arbeiten, wie sie sollten." Ryo sagte: "Neben dem Personalmangel sind auch die Arbeitskosten ein Problem. Die japanischen Lohnkosten steigen zwar nicht, aber da es mit der japanischen Wirtschaft bergab geht, werden die Lohnkosten relativ gesehen immer teurer. Deshalb sind die Unternehmen eher bereit, in automatische Lösungen zu investieren, um die Kosten zu senken."
"Ich will nicht prahlen, aber ich bin sehr stolz darauf, dass unsere Maschine eine Mangofabrik in Orlando gerettet hat. Die Fabrik schälte und verarbeitete Mangos mit vierzehn Leuten. Irgendwann konnte die Fabrik die steigenden Kosten nicht mehr tragen und kaufte eine KA-750PM-Schälmaschine von uns. Jetzt arbeiten nur noch acht Personen in der Fabrik. Durch die gesunkenen Kosten und die schöneren Produkte auf dem Markt hat sich die finanzielle Lage des Unternehmens wieder normalisiert."
Automatische Lösungen zur Kostensenkung
Die Mangofabrik in Orlando war nicht das einzige Beispiel. Ryo erzählt noch ein paar weitere Fälle, in denen Unternehmen von der automatischen Astra-Schälmaschine profitiert haben.
Wir haben einen weiteren Kunden aus Kalifornien, einen Supermarkt, der seit kurzem unsere KA-750-Serie zum Schälen von Mangos einsetzt. Zuvor arbeiteten in diesem Supermarkt 4 Personen an 5 Tagen in der Woche 8 Stunden pro Tag, was 160 Arbeitsstunden entspricht. Nach dem Kauf des KA-750PM konnten sie die gleiche Anzahl von Mangos mit einem 3-Mann-Team schälen, das 5 Tage/Woche für 5,5 Stunden/Tag arbeitet, was nur 82,5 Arbeitsstunden entspricht. Das sind fast 50 Prozent der Wochenarbeitszeit, die eingespart werden konnten, um die Arbeit umzuverteilen oder die Arbeitskosten zu senken. Die Kosten für die Maschinen wurden in nur 2 Monaten zurückverdient." Ryo sagte: "Das automatische Schälen ist hygienischer als das manuelle Schälen, was besonders wichtig ist, seit die Covid-19-Pandemie das Gesundheitsbewusstsein der Verbraucher gestärkt hat. Die Astra-Schälmethode gibt den Supermärkten mehr Sicherheit."
Neben Fabriken und Supermärkten profitieren auch kleine Betriebe von den automatischen Schälmaschinen von Astra. Koichiro Kato, ein japanischer Unternehmer, hat kürzlich seine Obstmarke Daifuku gegründet. Angesichts des steigenden Absatzes hat Kato kürzlich einige automatische Obstschälmaschinen gekauft, um den Produktionsprozess zu erleichtern. "Wir haben uns für einen Astra-Schäler entschieden, da diese Marke in der lokalen Obstverarbeitungsbranche sehr bekannt ist. Wir verwenden das Modell KA-700H, mit dem wir alle kleinen Obstsorten schälen, von Kiwi über Zitrusfrüchte bis hin zu Birnen und Äpfeln", sagt Kato. "Die Maschinen leisten großartige Arbeit, wir sind sehr zufrieden mit ihnen. Nehmen wir zum Beispiel die Kiwi: Ein gut geschultes Personal braucht 30 Sekunden, um eine Kiwi zu schälen. Aber mit der Maschine lässt sich eine Kiwi in nur 3 Sekunden schälen. Unsere Arbeitseffizienz hat sich fast verzehnfacht!"
"Neben der Kostenreduzierung können wir die Unternehmen noch mehr unterstützen"
"Ein Kunde hat uns gegenüber erwähnt, dass die Mitarbeiter lange Zeit geschult werden mussten, bevor sie die Schale so dünn wie möglich schälen und so viel Fruchtfleisch wie möglich übrig lassen konnten. Aber jetzt kann der Kunde das Programm am Schäler einstellen, was zu einem besseren Aussehen, weniger wässrigen und damit länger haltbaren Produkten führt. Außerdem wurde der Produktabfall um 10 Prozent minimiert!"
Astra hat mehrere Auszeichnungen im Zusammenhang mit automatischen Schältechnologien erhalten, darunter den "Kitchen Innovations Award" im Jahr 2018, den "Touhoku New Business Award" im Jahr 2019 und den "14th Nippon New Business Creation Award for Entrepreneurial Excellence" im Dezember 2019. Nippon New Business Creation Award for Entrepreneurship Excellence' im Dezember 2019. "Alle Patente und Auszeichnungen sind eine Anerkennung für unsere aufrichtigen Anstrengungen im Bereich Innovation. Wir sind stolz darauf, dass alle diese Technologien aus zahllosen Fehlschlägen und Ideen entstanden sind, die wir in der Vergangenheit hatten," sagte Ryo.
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Besuchen Sie das Unternehmen auf der Fruit Logistica 2023: Halle 2.1, D-23
Weitere Informationen:
Ryo Takeshita
ASTRA Inc.
Tel.: +81 0245412444
E-mail: en.info@e-astra.co.jp
Website: https://en.e-astra.co.jp/