"Seit Jahren kommen synthetische Kühlmittel in Kühlsystemen zum Einsatz, die aber leider für eine Vielzahl von Anwendungen nicht immer verwendet werden können oder für mehrere Anwendungen zu teuer sind", sagt Erik Deswert von HVA Koeling. Dies gilt besonders für die Lagerung von Früchten. "Die Kühlung mit diesen Gasen dauert zu lange und trocknet die Früchte aus. Je reiner das Gas, desto kürzer die Kühlung. "HVA Koeling setzt CO2-Anlagen ein, die nachhaltiger sind und für die Lagerung von Obst geeignet sind.
Die alternativen synthetischen Kühlmittel bestehen aus verschiedenen Gasen. Von dort kann der Verdampfungsprozess extrahiert werden. Jedes Gas hat eine unterschiedliche Zusammensetzung mit jeweils einer eigenen Kühlleistung pro Kilogramm Kühlgas. Die Abkühlung mit R22 ist nicht mehr zulässig, doch ist Deswert zu dem Schluss gelangt, dass noch viele R22-Anlagen nicht nur in Belgien, sondern auch in Frankreich und Deutschland tätig sind. "Weil der Umstieg auf ein erlaubtes Gas für Obstanbauer teurer ist, geschieht dies nur spärlich. Dennoch ist es seit zehn Jahren bekannt, dass R22 ab 2015 verboten werden würde", erklärt Deswert.
Freon Verbot
Jeder Freon wird heute diskutiert. "Innerhalb von vier Jahren wurde das Gas R507 auch verboten. R134 ist bis 2020 noch in Neuanlagen erlaubt. Danach muss der Schalter auf recyclebare Kühlmittel umgestellt werden ", sagt Deswert. Eines der Kühlmittel, die noch verwendet werden können, ist CO2. Bestehende Anlagen können in CO2-Anlagen umgewandelt werden. Den belgischen Unternehmern steht eine Subvention für nachhaltigere CO2-Anlagen zur Verfügung.
Die HVA Koeling mit Sitz in Genk, dem belgischen Limburg, ist bereits seit mehr als 30 Jahren als Hersteller von Kühlanlagen in Betrieb. Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 30 Mitarbeiter und ist in Belgien, Nordfrankreich und Deutschland tätig. Im vergangenen Jahr realisierte das Unternehmen verschiedene Kühlprojekte zwischen 300 und 3.000 Tonnen. "Wir bauen Installationen bis 1.500 kW Kühlleistung."
Um die Freon-Gefahren zu antizipieren, hat HVA resolut CO2 als natürliches Kühlmittel gewählt. Durch die Verwendung von CO2 als Kühlmittel trägt HVA zur Verbesserung der Umwelt bei. "Gerade in diesem Jahr haben wir 24.000 Kilogramm CO2 für unsere Anlagen transportiert", sagt Deswert.
Die HVA Koeling mit Sitz in Genk, dem belgischen Limburg, ist bereits seit mehr als 30 Jahren als Hersteller von Kühlanlagen in Betrieb. Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 30 Mitarbeiter und ist in Belgien, Nordfrankreich und Deutschland tätig. Im vergangenen Jahr realisierte das Unternehmen verschiedene Kühlprojekte zwischen 300 und 3.000 Tonnen. "Wir bauen Installationen bis 1.500 kW Kühlleistung."
Um die Freon-Gefahren zu antizipieren, hat HVA resolut CO2 als natürliches Kühlmittel gewählt. Durch die Verwendung von CO2 als Kühlmittel trägt HVA zur Verbesserung der Umwelt bei. "Gerade in diesem Jahr haben wir 24.000 Kilogramm CO2 für unsere Anlagen transportiert", sagt Deswert.
Große Projekte
Trotz der kleinen Anzahl von Mitarbeitern ist die HVA Koeling in der Hand. "Wir machen von A bis Z alles persönlich. Technik, Montage, Betriebssysteme, Abschleppdienst", fasst Deswert zusammen. Vor vier Jahren entschied sich HVA Koeling permanent für CO2-Kühlsysteme. "Wir machen Projekte für Anbauer und Großhändler. Etwa 90 Prozent der Anlagen sind CO2 gekühlt. Die Testergebnisse waren sehr gut. Wir bauen die Anlagen und elektrischen Schaltschränke für den Einzelhandel, die Montage jedoch, erfolgt durch unsere Mutterfirma Fieuw in Roeselare. "Fieuw installiert nur CO2-Anlagen. Diese Anlagen wurden bereits von der Firma für 150 Supermärkte eingerichtet.
Im Laufe der Jahre konzentrierte sich das Unternehmen zunehmend auf größere Kühlprojekte. Der Agrarsektor und vor allem der Frischwarensektor sind derzeit für rund 80 Prozent der Provisionen gut. Darüber hinaus betreibt das Unternehmen verschiedene Projekte für regionale Unternehmen. Des Weiteren stellt das Unternehmen auch Kälteanlagen für die frischen Produkte in Supermärkten ein. Die zuvor von der Firma gelieferte Klimaanlage wird zunehmend reduziert und dies geschieht nun durch CO2-Lösungen, laut Deswert.
Im Laufe der Jahre konzentrierte sich das Unternehmen zunehmend auf größere Kühlprojekte. Der Agrarsektor und vor allem der Frischwarensektor sind derzeit für rund 80 Prozent der Provisionen gut. Darüber hinaus betreibt das Unternehmen verschiedene Projekte für regionale Unternehmen. Des Weiteren stellt das Unternehmen auch Kälteanlagen für die frischen Produkte in Supermärkten ein. Die zuvor von der Firma gelieferte Klimaanlage wird zunehmend reduziert und dies geschieht nun durch CO2-Lösungen, laut Deswert.
Kleine Systeme
In Belgien und Nordfrankreich wurden in diesem Jahr bereits sieben Großprojekte durchgeführt. "Wir sprechen über zehn Kühlzellen pro Projekt", fährt Deswert fort. "Diese Projekte sind vollständig gekühlter CO2 gewesen. Darüber hinaus haben wir die Kühlaggregate mit einem Zähler ausgerüstet, der erfasst, wie viel Feuchtigkeit extrahiert wird. "Das sind wichtige Informationen für Kultivatoren. Ein anderes Messsystem in den Anlagen ist das Füllstandmesssystem in den Kühlmittelbehältern. "Jede Kühlung hat eine Wanne mit Kühlmittel. Diese Fässer könnten sowohl groß als auch klein sein. Der Füllstand im Behälter verändert sich, weil zum Beispiel die Tür geöffnet ist. Das System kann durch unsere eigene Software einen Trend im Kühlmittelstand anzeigen. Wenn dieser Trend nach unten zeigt, deutet es auf ein Leck. Wir werden dann benachrichtigt, damit wir das Problem lösen können. "
Dank dieser Technologie können Leckstellen schnell von der Kühlfirma entdeckt werden. Grundsätzlich wird nur dann ein Leck gefunden, wenn eine große Kühlmittelmenge abgelaufen ist. Für die älteren Freon-Installationen führte diese Technologie zu einer Verringerung um zwei Drittel der Freon-Nutzung durch die Kunden. Diese Ergebnisse sind, wegen der verwendeten Materialien, für CO2-Anlagen kleiner. "CO2-Anlagen sind mit Edelstahlrohren ausgestattet, während Freon-Anlagen mit Kupferrohren ausgestattet sind. Kupfer verschleißt. "
Dank dieser Technologie können Leckstellen schnell von der Kühlfirma entdeckt werden. Grundsätzlich wird nur dann ein Leck gefunden, wenn eine große Kühlmittelmenge abgelaufen ist. Für die älteren Freon-Installationen führte diese Technologie zu einer Verringerung um zwei Drittel der Freon-Nutzung durch die Kunden. Diese Ergebnisse sind, wegen der verwendeten Materialien, für CO2-Anlagen kleiner. "CO2-Anlagen sind mit Edelstahlrohren ausgestattet, während Freon-Anlagen mit Kupferrohren ausgestattet sind. Kupfer verschleißt. "
Die Anlagen können alle aus einer Entfernung betrieben werden. "Wenn die Abweichungen zu groß sind, erhalten wir eine Benachrichtigung, und können wir intervenieren. Wir können uns in das System einloggen und ggf. die Installation stoppen. "Der Anwender der Kühlzelle hat auch die Möglichkeit, das System über einen Computer oder ein Smartphone auf Distanz zu bedienen.
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