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Deprez Construct und Wyma installieren vollautomatische Wasch- und Sortieranlage bei Patatas Meléndez

Patatas Meléndez hat vor Kurzem eine völlig neue vollautomatische Anlage in Valladolid, Spanien, eröffnet. Hauptlieferanten für die vollautomatische Wasch- und Sortieranlage sind Deprez Construct und Wyma. "Es ist auch für uns eine Premiere, dass wir eine Kombination aller automatischen Aspekte in dieser Kapazität realisieren konnten. Es ist ein wunderbares Projekt mit einem beeindruckenden Ergebnis", sagt Mattias Mergaert von Deprez Construct.

Kartoffeln wie Äpfel behandeln
Die Geschichte beginnt mit dem Geschäftsführer des Kartoffelunternehmens Javier Meléndez. "Er wollte eine 'Fabrik der Zukunft' bauen und kam zu uns, weil er unsere anderen Anlagen unter anderem bei UDAPA, einer Genossenschaft bei Patatas Meléndez, kannte. Meléndez war sehr daran interessiert, dass seine Kartoffeln wie Äpfel behandelt werden. Er wollte demnach nur das Beste, und nachdem er unsere Geschichte (Deprez und Wyma) gehört hatte, waren alle Beteiligten überzeugt, zusammenzuarbeiten."

So wenig Stürze wie möglich
Und so geschah es. Wyma kümmerte sich um den Kartoffelempfang, die Reinigung, das Waschen und die optische Sortierung, während Deprez für das Kartoffelhandling, den internen Transport und die vollautomatische Steuerung des Ganzen zuständig war. "Es war wichtig, bei der gesamten Anlage zu berücksichtigen, dass das Produkt so wenig wie möglich fällt und vorzugsweise, wenn möglich nur im Wasser landet, sodass die Kartoffeln weich landen, wie es bei der Apfelverarbeitung der Fall ist. Schließlich ist alles so geplant, dass die Kapazität in naher Zukunft möglicherweise verdoppelt werden kann. Diese Möglichkeit ist gegeben."

"Die Kartoffeln werden in Kisten und nicht über Förderbänder von einer Zone zur anderen gebracht", sagt Mergaert. "Bevor sie anschließend in die Waschstraße kommen, sortieren wir nach drei Größen. Auf diese Weise geht nicht alles direkt in die Waschstraße, sondern es besteht die Möglichkeit, die oberen und unteren Größen zum Waschen zu einem späteren Zeitpunkt aus der Straße zu nehmen. Die ungewaschene Ware wird auf diese Weise gesammelt und kommt in ein automatisches Kistenlager, wo sie längerfristig gelagert werden kann. Die restlichen Kartoffeln werden dann (vor-)gewaschen und durchlaufen anschließend den optischen Sortierer."

Automatisches Kistenlager
Nach der optischen Sortiermaschine wird alles in 800-Kilo-Kunststoffkisten gesammelt, woraufhin das gewaschene Produkt zusammen mit den ungewaschenen Kartoffeln ebenfalls in das Kistenlager gelangt. "Hier können die Kisten gelagert werden und werden dann automatisch an den richtigen Ort geschickt. Das ist für die ungewaschenen Kartoffeln die Waschstraße und für die gewaschenen Kartoffeln die Verpackungsstraße auf der anderen Seite des Lagers."

"Alles wird mit unseren Meteors dorthin transportiert. Das sind Shuttles, die volle Kisten zu den richtigen Stellen bringen und leere Kisten zu den Abfüllzonen zurückbringen. Der Orbiter, unser automatischer Kistenkipper, entleert anschließend die Kisten in die richtige Verpackungslinie, woraufhin die leeren Kisten mit einem Meteor wieder abfahren und der Prozess von vorne beginnt.
Das ist das bekannte Deprez-System. Von Anfang bis Ende, mit allem Drum und Dran, war es großartig, die Anlage in dieser Größe zu realisieren. Dadurch wurde auch eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Kartoffeln erreicht: vom Eingang bis zur Verpackung auf der Palette."

Alles vollautomatisch
In dieser Anlage sind daher kaum Hände im Spiel. "Patatas Meléndez hat zudem den Versand automatisiert. Jeder Lastwagen wird unmittelbar automatisch für die Verladung vorbereitet. Im Betrieb hantiert eigentlich niemand mehr mit den Kartoffeln. Es gibt nur noch Bediener und eventuelles Wartungspersonal. Der einzige Moment, in dem noch Hände im Spiel sind, ist, wenn ein Kunde entscheidet, dass er manuell sortieren möchte. Oft besteht noch der Wunsch, das Produkt im letzten Moment zu kontrollieren. Daher erfüllen wir diese Anforderung zwar, aber der tatsächliche Einsatz ist minimal. Im Grunde läuft in der gesamten Fabrik alles vollautomatisch ab", schließt Mergaert ab.

Weitere Informationen:
Deprez Construct
Lichterveldestraat 129 a
8610 Kortemark, Belgien
+32 (0)51 58 14 91
info@deprez.be 
www.deprez.be 

Erscheinungsdatum: