Flowpack Systems, südafrikanischer Vertriebspartner und Vertreter von Elifab Solutions, hat Anfang dieses Jahres den ersten Elifab-Blaubeersortierer mit Ellips True-AI seiner Art in der Nordwestprovinz des Landes installiert. „Der Hauptunterschied zu True-AI besteht darin, dass es den Kelch und den Stiel mit hundertprozentiger Genauigkeit erkennen kann", erklärt Rory Cole. Manchmal kann Rost auf den Blütenblattresten im Kelch fälschlicherweise als Fehler am Fruchtkörper identifiziert werden, wodurch tatsächlich gute Früchte aus der Klasse 1 aussortiert werden.
„Das alte System ist ziemlich gut darin, den Kelch zu erkennen, aber nicht zu einhundert Prozent. Mit True-AI und der verbesserten Datenqualität wird der Kelch nun zu hundert Prozent erkannt, wenn sich die Beere dreht."
© FlowpackHergestellt in Spanien von Elifab Solutions
Mühelose Handhabung von Sortenwechseln
„Als unser Team bei Handvol Boerdery im August 2025 die zweispurige Sortiermaschine von Elifab installieren ließ", sagt Cat Squire, Produktionsleiterin bei Handvol, „erwarteten wir eine Steigerung der Effizienz. Was wir nicht erwartet hatten, war, wie schnell sich dadurch der gesamte Rhythmus unserer Verpackungsanlage verändern würde."
Von Anfang an fiel ihnen auf, wie präzise das System arbeitete. „Die Produktionswerte waren bemerkenswert genau und gaben uns in Echtzeit ein klares Bild von der Verpackungsleistung und der Qualitätsverteilung.
Eine der größten Überraschungen war, wie mühelos Elifab Sortenwechsel bewältigte. Der Wechsel zwischen verschiedenen Sorten, Beerengrößen und Qualitätseinstellungen erfolgt reibungslos, ohne dass lange Neukalibrierungen oder technische Verzögerungen erforderlich sind", sagt sie.
Es ist die umfangreiche Auswertung, die Ellips im Laufe der Jahre zu seiner riesigen Bilddatenbank hinzugefügt hat, die aus 3500 Verpackungsbetrieben stammt, in denen das System weltweit im Einsatz ist, die laut Cole besonders hervorsticht. Dadurch konnte ein spezifischer Algorithmus für Obst und Gemüse entwickelt werden, darunter Äpfel, Zitrusfrüchte, Kirschen, Blaubeeren, Zwiebeln und so weiter.
KI reduziert den Arbeitsaufwand
Das Management der Verpackungsanlage Handvol Boerdery hob die Ellips True-AI-Fehlererkennung als herausragendes Merkmal hervor. Sie identifiziert und trennt verschiedene Arten von Fehlern: innere Weichheit, geschrumpfte Beeren (die mit dem menschlichen Auge fast unmöglich zu erkennen sind und ein wiederkehrendes Problem in südafrikanischen Blaubeerverpackungsanlagen darstellen), trockene Narben und regenbedingte Risse, Pflücknarben und unreife (rote) Beeren sowie schließlich Verfärbungen und Schimmel an Früchten.
„Dank dieser Genauigkeit können wir auch bei Chargen mit gemischter Qualität oder Früchten am Ende der Saison die Exportstandards einhalten. Selbst mit kleineren oder minderwertigeren Früchten gegen Ende der Saison verarbeitet das zweispurige System problemlos 370 bis 400 kg Beeren pro Stunde. Der Rückgang der manuellen Sortierung ist dramatisch – wir konnten unseren Arbeitsaufwand um fast die Hälfte reduzieren, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen."
© Flowpack
Ein weiteres Highlight, so fährt sie fort, ist die schonende Handhabung. Die geringen Fallhöhen und die sanfte Sortierung an den Ausgängen minimieren Druckstellen, was ein entscheidender Faktor für die Erhaltung der Qualität, der Blüte und der Haltbarkeit von Premium-Blaubeeren ist.
160 Grad weiche Erkennung
„Mit unseren drei Kamerasensoren, einschließlich Multispektralbildgebung, können wir 160 Grad Weichheit erkennen. Der Grenzwert für den Weichheitsgrad von Blaubeeren, die per Seefracht transportiert werden, liegt normalerweise bei etwa 75 auf einer Durafel-Skala. Wir korrelieren dies mit unserem Index, um sicherzustellen, dass die Beeren den Transport überstehen, wenn Sie Seefracht nutzen."
Was diesen Grenzwert nicht erreicht, kann weiterhin per Luftfracht versandt werden. Dies ist besonders wichtig, wenn Peru seine großen Mengen liefert und Luftfracht unerschwinglich wird. „Es ist entscheidend, dass man die Möglichkeit hat, Seefracht zu versenden und sicher sein kann, dass die Früchte in gutem Zustand ankommen."
„Sobald das Programm eingestellt ist, kann man sich beruhigt zurücklehnen."
Cat bemerkt, dass die Bedienung der Elifab Berry Class überraschend einfach ist. „Innerhalb weniger Tage arbeitete unser Team sicher und effizient mit dem System. Wir haben schnell gelernt, dass diese Maschine Sauberkeit belohnt. Wenn sie sauber gehalten wird, bleiben ihre Sortiergenauigkeit, Farbkonsistenz und Fehlererkennung unverändert präzise."
Besonders gefällt ihr der integrierte Rollendampfer, da er vollständig selbstreinigend ist. „Man startet einfach den Zyklus, geht weg und innerhalb von 20 Minuten sind die Rollen sauber und bereit für den nächsten Durchlauf. Dieses kleine Detail spart Zeit und macht die Wartung der Rollen mühelos."
© Flowpack„Wir hätten nicht erwartet, wie schnell sich der gesamte Rhythmus unserer Verpackungsanlage verändern würde."
Das True-AI-System behält seine Genauigkeit auch dann bei, wenn sich die Marktanforderungen ändern und bestimmte Qualitäten gefragt sind. Sobald das Programm eingestellt ist, kann man sich darauf verlassen, dass die Ergebnisse von Anfang bis Ende konsistent bleiben, sagt sie.
„Für jedes Verpackungsunternehmen, das seine Blaubeerlinie modernisieren möchte, bietet die Elifab Berry Class mit Ellips True-AI eine beeindruckende Balance zwischen Genauigkeit, Effizienz und schonender Handhabung. Seine Fähigkeit, sich an verschiedene Sorten anzupassen, eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten und die Arbeitskosten zu senken, macht es zu einer wertvollen Investition für den Betrieb von Blaubeerverpackungsbetrieben. Bei Handvol Boerdery", bemerkt Cat, „ist es zum Herzstück unseres Verpackungsbetriebs geworden – zuverlässig, intelligent und ein echter Partner bei der Lieferung von Obst höchster Qualität."
Weitere Informationen:
Rory Cole
Flowpack
Tel: +27 (0) 82 294 2260
[email protected]
https://flowpack.co.za/
