Schwedische Handelsfirma setzt deutsche Verarbeitungslinie ein

Die Firma Grönsakshallen - einer der größten Obst- und Gemüsehändler sowie Freshcut-Produzenten in Schweden - investiert derzeit in eine moderne, automatisierte Produktion. Neulich installierte die KRONEN GmbH eine neue Verarbeitungslinie beim Produktionsbetrieb in Hägersten, mit der große Mengen an Salat und Gemüse in einem kontinuierlichen Prozess verarbeitet werden können. Das Ergebnis: höhere Produktivität, weniger Ressourceneinsatz und maximale Produktqualität. 

Grönsakshallen wurde 1985 in Sorunda gegründet: Damals ging der Geschäftsführer Gunnar Netz von Tür zu Tür und klopfte bei den Restaurants der Stadt an, um seine Waren – Kartoffeln und Eier – zu verkaufen. Heute ist Grönsakshallen einer der größten Obst- und Gemüsehändler sowie FreshcutProduzenten Schwedens und vertreibt eine Vielzahl von Produkten im ganzen Land: frische Früchte, Beeren, Gemüse und Salat, ebenso wie frisch geschnittene Produkte sowie Tiefkühl-Früchte, aber auch Blumen, Kräuter und Eier sind im Sortiment. Rund 300 Mitarbeiter arbeiten mittlerweile in der Firma an sechs Standorten, davon 35 Mitarbeiter in der Produktion am Standort Hägersten. Mit rund 50 eigenen und weiteren externen Kühlfahrzeugen wird die Ware täglich frisch landesweit ausgeliefert.

Die Unternehmenswerte sind für Gönsakshallen von zentraler Bedeutung. „Oberste Priorität haben die Qualität und Frische der Produkte, um die Ansprüche der Kunden – Gastronomen und Großküchen in ganz Schweden – optimal zu erfüllen. Innovation ist ein weiterer Stein im Fundament unserer Unternehmensphilosophie“ so Einkaufsleiter Peter Frohm. Grönsakshallen bietet eine große Auswahl an Produkten an. Allein 465 verschiedene Produkte werden pro Tag in der eigenen Fabrik hergestellt, eine immense Zahl. Und das Portfolio wird laufend aktualisiert und um Neues erweitert. Umweltbewusste Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit sind ebenfalls wichtige Faktoren, auf die das Unternehmen Wert legt.

Und auch der Service spielt eine große Rolle: Das Verkaufsteam ist von 6 Uhr bis 1 Uhr für die Kunden erreichbar, das heißt diese können nicht nur tagsüber, sondern auch fast die ganze Nacht hindurch ihre Bestellungen abgeben. Vor etwa zehn Jahren richtete Grönsakshallen zudem einen Webshop ein, mit dem die Kunden flexibel online bestellen können. Die Bestellungen laufen direkt in die Software des Betriebs ein und können dort ausgespielt und umgesetzt werden. Damit ist gewährleistet, dass jede Bestellung schnellstmöglich und termingerecht fertig wird.

In diesem Jahr investierte Grönsakshallen nun in eine neue Salat- und Gemüseverarbeitungslinie von KRONEN und baut damit die eigene Produktion weiter aus. Der Produzent nutzt bereits mehrere Einzelmaschinen des Herstellers, zum Beispiel die Gemüse- und Salatschneidemaschine KSM 100 oder die Salatschleuder K50. Ziel der Neuanschaffung ist, die Produktion zu automatisieren und Ressourcen einzusparen. Denn eine Herausforderung ist: Das Personal in Schweden ist nicht nur kostenintensiv, es ist vor allem äußerst schwer zu finden.

Durch die automatisierte Linie, bei der alle Maschinen miteinander vernetzt sind, reduziert sich der erforderliche Personaleinsatz von sieben auf fünf Personen. Dabei erhöht sich gleichzeitig die Effizienz und damit Produktivität. Grönsakshallen verarbeitet vorwiegend verschiedene Salate – unter anderem Eisberg- und Mischsalat – aber auch Weißkohl, Karotten und andere Gemüsesorten auf der Linie. Zwischen 1.000 bis 3.000 kg pro Tag werden – je nach Produkt – mit ihr an sieben Tagen je Woche verarbeitet. Das ist bereits eine deutliche Erhöhung des Outputs und dabei ist die Kapazität der Linie noch nicht ganz ausgeschöpft. 

Die Linie bringt aber auch viele Vorteile, was den Ressourceneinsatz betrifft. Sie ist nicht nur platzsparend konstruiert, so dass möglichst wenig Raum der Produktionsfläche in Anspruch genommen wird. Sie garantiert auch einen effizienten Einsatz von Wasser. „Wir sind sehr zufrieden mit der Linie und der resultierenden Produktqualität“ sagt Magnus Agneborn, Produktionschef bei Grönsakshallen. „Wir werden durch ihren Einsatz unseren Wasserverbrauch reduzieren können, auch wenn wir zum jetzigen Zeitpunkt noch keine genaue Mengenangabe machen können.“

Die komplett vernetzte Verarbeitungslinie dient zum Schneiden, Waschen, Trocknen und Wiegen von Blattsalaten und verschiedenstem Gemüse. Im ersten Schritt werden Salat und Gemüse in der Schneidemaschine GS 10-2 geschnitten, die Produkte werden hierfür von Hand vorbereitet und dann auf das Eintrageband gelegt. Anschließend verarbeitet die Linie die Produkte in einem kontinuierlichen, automatisierten Prozess – je nach Produkt mit einer Kapazität von 400 bis 1.000 kg pro Stunde. 

Sie besteht aus folgenden KRONEN-Maschinen: die Bandschneidemaschine GS 10-2, zweimal die Waschmaschine GEWA 3800V PLUS mit Vibrationsaustrag, das Trocknungssystem K650 und das Kistenwiegesystem KWS. Je nach Konsistenz, Form und Größe des Produkts können Verarbeitungszeiten und -geschwindigkeiten der Verarbeitungslinie über ein Touchscreen reguliert werden. Dies ermöglicht einen effektiven, schonenden und kurzen Verarbeitungszyklus. Es ist die erste Linie, in der das 2018 neu eingeführte Trocknungssystem K650 zum Einsatz kommt. 

Alle KRONEN-Maschinen sind optimal aufeinander abgestimmt, um das Durchsatzpotential jeder Maschine voll auszuschöpfen und damit den Gesamtdurchsatz der Anlage zu maximieren. Dies verhindert Flaschenhälse oder Produktstaus im Verarbeitungsprozess. Gleichzeitig werden dadurch Bedien-, Wartungs- und Instandhaltungskosten gesenkt und energiesparend produziert. Zudem ist eine einfache Reinigung sowie maximale Hygiene gewährleistet, gemäß der geltenden internationalen Standards. Jede Linie wird von KRONEN individuell an die Bedürfnisse der Anwender angepasst, entsprechend sind auch die eingesetzten Maschinen variabel. Zum Beispiel kann das Kistenwiegesystem flexibel durch eine Verpackungsmaschine ersetzt oder ergänzt werden. 

Die KRONEN GmbH entwickelt und produziert Einzelmaschinen, Sondermaschinen und komplette Verarbeitungslinien zum Vorbereiten, Schneiden, Waschen, Trocknen, Schälen, Verpacken und Entkeimen von Nahrungsmitteln, auch im großen Maßstab. Heute beschäftigt das familiengeführte Unternehmen über 100 Mitarbeiter und ist ein global operierender Maschinen- und System-Lieferant für die Freshcut-, Convenience-, Catering-, Feinkost- und Lebensmittelindustrie mit weltweiten Vertretungen in über 80 Ländern. Die Produkte werden in über 100 Länder der Erde geliefert. In enger Kooperation mit Kunden und internationalen Partnern erhält KRONEN die traditionellen Werte wie Qualitätsbewusstsein und will aber auch die veränderten Herausforderungen des globalen Marktes kreativ und offensiv erkennen und umsetzen. Im Jahr 2018 feiert das Unternehmen ein doppeltes Jubiläum: 40 Jahre KRONEN und 20 Jahre Zillgith/KRONEN. 1978 wurde die KRONEN GmbH gegründet und 1998 wurde der KRONEN-Industriebereich von Rudolf Hans Zillgith als geschäftsführendem Gesellschafter übernommen.

Weitere Informationen:

Römerstrasse 2a 77694 Kehl am Rhein 

Tel. 07854 9646-161 

Fax: 07854 9646-5161 

Email: esther.mueller@kronen.eu 

Web: www.kronen.eu

Web: www.gronsakshallen.se