Automatische Schälmaschinen werden in der Obstverarbeitungsbranche häufig eingesetzt. Derzeit verwenden Fabriken mit hohem Kapazitätsbedarf meist "Rundschälmaschinen", die jedoch ein hohes Abfallproblem hat. Für Betriebe, die kleinformatige Früchte verarbeiten, bei denen die Schälgenauigkeit gewährleistet ist, wird die Produktivität zu einer Herausforderung. Wie man ein Gleichgewicht zwischen maximaler Produktivität und minimalem Abfall findet, ist ein viel diskutiertes Anliegen in der Obstverarbeitungsbranche.
Maximale Kapazität und minimaler Abfall
Astra ist ein innovativer japanischer Entwickler von Schälern. Der Großschäler FAP-1001 des Unternehmens ist in der Obstverarbeitung sehr beliebt. Der Vertriebsleiter Ryo Takeshita stellte die Einzigartigkeit des FAP-1001 vor. "Im Gegensatz zu anderen Schäler-Typen auf dem Markt verwendet der FAP-1001 eine 'Klingen-Schälmethode' und hat Ähnlichkeit mit dem manuellen Schälprinzip. Die Klinge ist gerade, scharf und dünn. Beim Drehen bewegt sich die Klinge sanft, während sie immer fest an die Oberfläche der Frucht gedrückt wird.
Nehmen Sie Kiwis als Beispiel, wir haben kürzlich eine Einheit des FAP-1001 an eine Kiwi verarbeitende Fabrik verkauft. Die Fabrik benutzte bisher eine "runde" Schälmaschine einer anderen Marke, aber beim Schälen einer 35-45 mm kleinen gelben Kiwi oder der überreifen weichen Kiwi wurden fast zwei Drittel des Fruchtfleisches abgeschnitten, was zu einem sehr hohen Abfall führte. Also kontaktierte die Fabrik uns und fragte, ob wir eine bessere Lösung anbieten könnten. Nach Tests hat die Fabrik nun alle Verarbeitungslinien durch unsere FAP-1001 ersetzt. Alle Kiwi-Fruchtgrößen können schnell und mit minimalem Abfall geschält werden."
Als Schälmaschine im industriellen Maßstab arbeitet die FAP-1001 mit hoher Geschwindigkeit, mit einer Kapazität von 1200 Früchten/Stunde. "Das ist besonders geeignet für fruchtverarbeitende Fabriken, große Catering-Unternehmen und Getränke- und Limoncello-Fabriken, die eine hohe Ausbringungsrate benötigen", sagte Ryo.
"Apropos Getränke- und Limoncello-Fabriken: Zitrusschalen werden häufig im Getränkesektor verwendet. Die gelbe Außenschale enthält einen hohen Anteil an Aromen, die als Geschmacksstoff für Getränke dienen können. Die weiße Innenhaut hingegen schmeckt bitter und muss sehr sauber herausgeschält werden. Wie man die gelbe Haut von der weißen trennt, ist die größte Herausforderung bei der Verarbeitung. Heute schälen die Fabriken die Schale entweder von Hand, oder sie schälen zuerst die ganze Schale und schneiden dann die gelbe Schicht vom weißen Teil ab. Beide Wege erfordern eine manuelle Anwendung und kostspielige Arbeit. Aber unsere Maschine ermöglicht eine hohe Schälgeschwindigkeit mit Schälgenauigkeit", sagte Ryo. "Neben Kiwis und Zitrusfrüchten funktioniert die Maschine auch bei mehr als 20 Obst- und Gemüsesorten gut."
Einfache Leistung unterstützt durch komplizierte Technologien
"Ein Schäler ist eine Kombination und ein Gleichgewicht vieler Elemente, wie das Material der Klinge, die Form des Schälers, die Art und Weise, wie er die Frucht berührt, die Art der Bewegung und die Geschwindigkeitskontrolle usw. All diese Faktoren spielen eine Rolle und interagieren miteinander. Wir können sagen, dass hinter der einfachen Leistung unsere kontinuierliche Investition in Forschung und Entwicklung und ein enormer Zeitaufwand für Experimente steckt. Das ermöglicht unserer Maschine auch eine hohe Lebensdauer", sagte Ryo.
Auf die Frage nach der Wartung und dem Kundendienst sagte Ryo: "Obwohl das Funktionsprinzip kompliziert klingt, ist die Bedienung eigentlich sehr einfach, und es ist nicht viel Wartung nötig. Wir erhalten nur selten Anrufe von Kunden, die Probleme haben. Aber wenn sie Fragen haben oder wir etwas überprüfen sollen, können wir das leicht online tun. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Maschine sehr einfach zu installieren ist. Durch Covid-19 ist das Reisen nicht einfach, wenn die Maschine also vor Ort geliefert wird, können die Mitarbeitenden vor Ort die Maschine leicht selbst installieren und testen, wobei sie von unseren Ingenieuren online unterstützt werden."
Verschiedene Arten von Schälmaschinen
Neben der FAP-1001 stellt ASTRA verschiedene Schälmaschinen für unterschiedliche Anforderungen her. Dazu gehören der kompakte Tischschäler KA-700H sowie der Ananas-, Melonen- und Mangoschäler KA-750. In diesem Jahr bringt ASTRA eine völlig neue Ananas-Schälmaschine für Supermärkte auf den Markt, die KA-725.
Mehr Informationen:
ASTRA Inc.
Mr Ryo Takeshita
Tel.: +81 0245412444
E-mail: ryo@e-astra.co.jp
Website: https://peel-a-ton.com/